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減輕離心式渣漿泵磨損的措施對于渣漿泵用戶來說是非常重要的，因為渣漿泵是一種易損設備，延長壽命能極大的降低生產(chǎn)運營成本。

在渣漿泵的運行過程中，磨損是不可避免的。通過上述渣漿泵的磨損機理我們可以看出，渣漿泵過流件的磨損是由多種因素影響的結果，下面我們主要從料渣及其固體顆粒的性質、固液兩相在泵內(nèi)的運動特性及過流件本身性質來分析其對渣漿泵磨損的影響。

粒子性能對渣漿泵材料沖蝕磨損的影響：1、磨粒形狀的影響，2、磨粒嵌鑲的影響，3、磨粒尺寸的影響。

渣漿泵磨損之鍛造、擠壓理論最早也是由美國科學家Levy提出的，其定義是：在沖擊過程中，由于受沖擊的材料表面受到眾多的固體粒子給它施加壓力，這樣會使材料表面不凹凸不平的薄片，材料再受到固體顆粒對薄片的反復沖擊與打壓，這反復的沖擊與打壓會使材料發(fā)生嚴重的形變，之后薄片會慢慢從材料表面脫落下來，進而發(fā)生材料流失的現(xiàn)象。

影響渣漿泵沖蝕磨損性能的因素，到目前為止，對于固、液兩相流對材料造成的沖蝕磨損的研究還不夠深入，我們一般認為沖蝕速度不高的固、液兩相流沖蝕磨損主要是由其中的固體磨粒造成的，而且由于固、液兩相流中液相的存在必然會對沖蝕磨損產(chǎn)生一定的影響。

渣漿泵磨損之變形疲勞磨損理論，1963年J. G. A. Bitter在基于沖蝕過程中能量的平衡上，提出了沖蝕的疲勞變形磨損理論。其理論公式為。

渣漿泵磨損之微切削理論，渣漿泵磨損之微切削理論最早是由美國科學家Finnie提出。把眾多的固體顆粒看成是許許多多的微型刀具，這些微型刀具在在沖擊速度的作用下緩慢地把材料切除掉。

離心式渣漿泵沖蝕磨損原理介紹，了解渣漿泵沖蝕磨損原理能夠有效的分析渣漿泵磨損原因，提高渣漿泵設計水平，延長渣漿泵使用壽命。

離心式渣漿泵的磨損理論指的是由于固體顆粒撞擊過流部件，兩者表面間的磨料摩擦或研磨作用引起的累積損傷而造成泵材料的破壞。