一臺合適的渣漿泵不僅僅要渣漿泵選型正確，在其運行中還有諸多渣漿泵使用注意事項，做到初步選型合適，后期使用合理才能有效的延長渣漿泵的使用壽命降低渣漿泵使用企業(yè)的生產成本。

渣漿泵使用注意事項如下：

1、渣漿泵停泵前準備工作

關閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內的物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵時不能啟動；

②停泵后雖能再次啟動，但泵在啟動中會產生較大晃動。這主要是沉淀的物料，造成

水輪旋轉中產生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵進水管路被堵。

2、保證渣漿泵在允許輸送的漿體下運行

①每種型號的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的最大漿體重量濃度及最大顆粒，現場使用時應保證其在泵允許的范圍下運行。

②濃度過高就會造成進料管阻力過大，嚴重的會造成泵的個別零件損壞。

③超過泵允許的最大顆粒，就會堵塞水輪流道，出現振動，可能破壞過流部件。

3、避免泵在高壓風管未關閉的情況下運行

有的選礦廠在使用渣漿泵時，為防止物料下沉通常在進料管上靠近進料池處裝有高壓風管，高壓風管用來鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進料口被物料堵住而無法上料。

但一定要在啟動渣漿泵時將高壓風管關閉，如因高壓風管未關閉或關閉不嚴會造成物科中帶有高壓風，因泵的入口壓力低。

氣體在過料管中膨脹，通過水輪后進入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴重時造成蝸殼或襯板斷裂。

4、避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運行

渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過程中，泵進口部分水流中的絕對壓力必然會減小，最小壓力區(qū)出現在水輪進口邊附近。

這個最小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口絕對壓力的不同，有可能低達臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現場運轉中危險的泵內這個最小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應

有的渣漿泵在使用過程為保證泵體軸密封．會通人一定的軸封水用來保證渣漿泵。

耐磨渣漿泵作為一種易損設備，必須極其注意使用過程中的細節(jié)問題，一點差錯可能會成倍加速渣漿泵損壞速度降低渣漿泵的使用壽命，給用戶帶來極大損失。

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